分析全自動(dòng)包裝機(jī)出現(xiàn)油溫升高的原因是什么？
1、液壓油選擇過(guò)多。
液壓油品牌，主要是粘度指數(shù)油的選擇不當(dāng)，將直接威脅液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。液壓油的粘度規(guī)劃和粘度變化應(yīng)盡可能小。還應(yīng)在特定地區(qū)和季節(jié)考慮選擇液壓油；規(guī)則明確的機(jī)油貼標(biāo)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照要填充的液壓油規(guī)則進(jìn)行加注。
2、封隔器的散熱不良。
散熱器表面積聚的灰塵過(guò)多會(huì)導(dǎo)致熱量，通風(fēng)不良以及液壓油箱的高溫；低液位和循環(huán)油系統(tǒng)將無(wú)法正常工作，這將導(dǎo)致系統(tǒng)高溫。
3、液壓泵吸力。
液壓泵吸入的空氣與油中的空氣混合過(guò)多，構(gòu)成“氣蝕”，在高液壓沖擊下，伴隨劇烈的振蕩和噪音，然后使溫度升高。
4、
全自動(dòng)包裝機(jī)的壓力調(diào)整不當(dāng)。
將系統(tǒng)泄壓閥調(diào)得太高，以至于無(wú)法進(jìn)行正常的溢流和減壓，這將導(dǎo)致內(nèi)部泄漏的增加，從而導(dǎo)致溫度升高。
5、泄漏。
在能量傳遞過(guò)程中，假設(shè)泄漏嚴(yán)重，系統(tǒng)的體積將增加和損失，能量的損失將轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)的高溫?zé)崃?。假設(shè)元件空間太小，相對(duì)運(yùn)動(dòng)之間的沖突也會(huì)增加機(jī)油的溫度。間隔過(guò)大，泄漏嚴(yán)重。
6、零件磨損。
全自動(dòng)包裝機(jī)的液壓系統(tǒng)組件嚴(yán)重磨損會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)過(guò)熱。系統(tǒng)中組件的許多部分都依賴于密封間隙。一旦液壓元件磨損，這將導(dǎo)致內(nèi)部泄漏增加，然后溫度將升高，油的粘度將降低，內(nèi)部泄漏將進(jìn)一步增加，從而導(dǎo)致油溫進(jìn)一步升高，從而形成惡性循環(huán)。
